Katalytische naverbranders CATOX van VOC's
Katalitische oxidatie van VOC’s op lagere temperatuur, met minder uitstoot en lager energieverbruik.
Deze installaties worden gebruikt om industriële gasstromen, die zijn vervuild met vluchtige organische stoffen (VOS), te reduceren. Ook bekend als CO, CATOX, CTO, RCO of CRO, werkt een katalytisch oxidator door de temperatuur van de uitlaatstroom te verhogen tot het punt waarop de chemische bindingen die de VOS-moleculen bij elkaar houden, worden verbroken (geoxideerd). De VOS uit de proces-uitlaatstroom worden omgezet in koolstofdioxide (CO2), water (H2O) en thermische energie. In een katalytisch oxidator is de bedrijfstemperatuur aanzienlijk lager dan bij directe thermische oxidatie, en is het systeem vaak zo goed als zelfvoorzienend waardoor minimale hulpbrandstof nodig is om het proces te ondersteunen.
Als u opzoek bent naar dit systeem dan helpt Electron u uiteraard op weg met informatie en advies en zullen wij bekijken welke toepassing het beste past bij uw specificaties.
Features
| Als gevolg van de lagere bedrijfstemperaturen verbruikt een Katalytische Oxidator over het algemeen minder energie |
| Lagere bedrijfstemperatuur resulteert in minder NOx |
| Vereist minder ruimte dan andere installaties |
| Lagere hoeveelheid emissie |
| Rendement tot 99,99% |
| Beste inbedrijfstellingstijden in de branche |
| Elimineert zoveel of meer dan 99% van de gevaarlijke gassen, wat voldoet aan alle EPA-vereisten voor MACT, RACT, BACT en LAER |
Een katalysator is een stof die de snelheid van een chemische reactie versnelt, zonder te worden verbruikt in het proces. Het proces van katalytische oxidatie verbruikt niet alleen minder brandstof, maar werkt ook op een lagere temperatuur, waardoor de vorming van NOx wordt geminimaliseerd. De reductie van de CO en minimalisering van de vorming van NOx zijn erg belangrijk, aangezien beide verbindingen net zo strikt worden gereguleerd als VOS door de Environmental Protection Agency (EPA).
Een katalytische oxidator heeft een relatief korte opwarmtijd en kan in kortere perioden werken (niet-24 uur continue cycli) zonder dat dit nadelige effecten heeft op de algehele levensduur van de apparatuur en de bijbehorende componenten. Bovendien kan het gebruik van katalytische systemen, met een relatief lage VOS-belasting, de totale jaarlijkse bedrijfskosten verlagen in vergelijking met direct fired thermisch oxideren, regeneratief thermisch oxideren of thermisch recuperatief oxideren.
Onze werkwijze
Meedenken is bij Electron de standaard. Graag buigen we ons over uw technische puzzels. Of het nu gaan om de keuze voor een katalytische thermische oxidatie of dat u op zoek bent naar een totaaloplossing: we helpen u graag. Voor elk vraagstuk op het gebied van warmte-, proces- en metaaltechniek bent u bij ons aan het juiste adres.
Meer informatie?
Wij adviseren u graag in uw materiaalkeuze. Wilt u meer weten over katalytische thermische oxidatie of één van onze andere producten? Of heeft u een vraag? Neem contact met ons op.