Hoogtemperatuur materialen

Industriële oven onderdelen & armaturen

Image
Image
Image
Image

Standaard en custom-made producten voor industriële ovens en hoge temperatuurprocessen.

De onderdelen en armaturen die u gebruikt dienen bestand te zijn tegen hoge temperaturen. Daarnaast zijn ook andere aspecten van belang, zoals een korte levertijd. Electron combineert deze zaken in een breed aanbod producten.

Features

Hittebestendig tot 1425 °C (2600 °F)
Standaard en op maat gemaakte ovenonderdelen en armaturen.
Groot aanbod 
Inclusief isolatie wanneer gewenst

Diverse onderdelen

Wij produceren diverse onderdelen voor coating- en cleaningapparatuur, gemaakt van hittebestendige legeringen. Alle onderdelen worden kosteneffectief, speciaal volgens uw specificaties ontworpen of geproduceerd op basis van (uw) standaard modellen. Levering is mogelijk met gebruik van de volgende legeringen:

Kanthal APM

Kanthal APM is een geavanceerde poedermetallurgische, dispersieversterkte, ferritiche ijzer-chroom-aluminiumlegering (FeCrAl-legering) voor gebruik bij temperaturen tot 1425 °C (2600 °F). De legering kenmerkt zich door een uitzonderlijk goede vormstabiliteit en oxidatiebestendigheid. Kanthal APM heeft een lage neiging tot veroudering en een lage weerstandsverandering. Het heeft daarnaast uitstekende oppervlakteoxide-eigenschappen, wat een goede bescherming biedt in corrosieve atmosferen en in atmosferen met een hoog koolstofpotentieel. Daarbij is er geen afzetting. De unieke combinatie van uitstekende oxidatie-eigenschappen en vormstabiliteit draagt ​​bij aan een lange levensduur van de elementen. De superieure vormstabiliteit van de legering vermindert de hoeveelheid elementondersteuning.

Alloy 230

Alloy 230 heeft een uitstekende oxidatieweerstand en een superieure sterkte tot 1149 °C. Net zoals Alloy 600 heeft Alloy 230 een uitstekende weerstand tegen nitreren en carbonering. De legering is één van de meest nitreringsresistente materialen die er beschikbaar is. Alloy 230 combineert een goede kruip- en vermoeidheidsweerstand met langdurige stabiliteit. Daarnaast is de legering bestendig tegen korrelgroei wanneer deze gedurende langere perioden onderhevig is aan verhoogde temperaturen. Alloy 230 is gemakkelijk te maken en te lassen. Als gevolg van de goede ductiliteit wordt Alloy 230 snel gevormd door middel van koudbewerking.

Alloy 310/310S

Alloy 310S wordt veel gebruikt in matig carbonerende atmosferen, zoals aangetroffen in petrochemische omgevingen. De zwaardere carbonerende atmosferen van industriële warmtebehandelingsovens vereisen RA330® of RA333®. Alloy 310S is niet aan te raden voor de ernstige thermische schok van het herhaald blussen van vloeistoffen. De korrelgrootte en het koolstofgehalte kunnen voldoen aan zowel de eisen van 310S als van 310H. Alloy 310S wordt vaak gebruikt bij cryogene temperaturen, vanwege de uitstekende hardheid en lage magnetische permeabiliteit. Alloy 310S heeft een goede machinale bewerkbaarheid en is gemakkelijk te vervaardigen.

Alloy 253MA

De Alloy 253MA legering heeft ondanks het lage nikkelgehalte een uitstekende combinatie van kruipsterkte en een hoge weerstand tegen oxidatie, sulfidering en erosie/schuring bij extreem hoge temperaturen. Dit maakt de legering voordeliger dan de meeste hittebestendige legeringen. De hoge hittebestendige eigenschappen van 253MA worden verkregen door de strakke controle van de toevoegingen van microlegeringen. Waar het voordeel van de kruipbreuksterkte toe te schrijven is aan de combinatie van stikstof, koolstof en cerium, is de superieure weerstand tegen oxidatie een gevolg van de combinatie van cerium en silicium.

Alloy 330

De chemische samenstelling van Alloy 330 veranderde in de loop der jaren om betere prestaties in de warmtebehandelingsindustrie mogelijk te maken. Alloy 330 is het werkpaard van de hittebestendige legeringen met een goede sterkte en oxiderende weerstand tot 1148 °C. Bovendien is de legering uitstekend inzetbaar in carbonerende en nitridrende omgevingen. Alloy 330 blijft volledig austenitisch bij alle temperaturen en is niet onderhevig aan sigma-broosheid. Het is zeer bestendig tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosiescheurtjes. Hierdoor is het een goede keuze wanneer de gangbare soorten roestvast staal hebben gefaald door spanningscorrosiescheurtjes.

Inconel 600/601

Inconel Alloy 600 is door een hoog nikkelgehalte vrijwel ongevoelig voor door chloriden veroorzaakte spanningscorrosiescheurtjes. De legering heeft een uitstekende corrosiebestendigheid tegen bijtende omgevingen. Inconel Alloy 600 vertoont ook weerstand tegen droge chloor tot 538 °C. Deze legering heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie tot 1093 °C, gecombineerd met een hoge bestendigheid tegen carbonering. De legering vertoont goede prestaties in nitriderende omgevingen met hoge temperaturen. Het wordt niet geadviseerd om Inconel® Alloy 600 te gebruiken bij vuurhaardtemperaturen wanneer er zwavel aanwezig is. Ook is gebleken dat Inconel® Alloy 600 onderhevig kan zijn aan spanningscorrosiescheurtjes in hete, geconcentreerde bijtende alkaliën. Dit kan worden vermeden als de fabricage volledig spanningsvrij wordt gemaakt vóór gebruik. Een temperatuur van 982-1010 °C gedurende één uur wordt aanbevolen voor het spanningsvrij maken van de legering en levert de beste prestaties op.

Nickel 200/201

Nickel 200/201 is uiterst bestand tegen bijtende alkaliën, tot en met de gesmolten toestand. Het extra lage koolstofgehalte van Nickel 200/201 geeft virtuele immuniteit tegen interkristallijne aanvallen boven ongeveer 315 °C. De aanwezigheid van chloraten moet tot een minimum worden beperkt, omdat ze de aanvalssnelheid vergroten.

Onderhoud, reparatie en revisie

We leveren niet alleen nieuwe onderdelen. Ook voor het onderhoud, de reparatie en revisie van bestaande onderdelen zit u goed bij Electron. Met lassers staan wij klaar voor onderhoud, reparatie en revisie in onze werkplaats. Zij repareren onder meer retorten, moffels en deksels.

Werkwijze

Bij Electron zetten we graag een stap extra. We zijn vindingrijk, leergierig en hebben veel ervaring op het gebied van warmte-, proces- en metaaltechniek. Graag denken we met u mee en gaan we samen met u op zoek naar de oplossing voor uw technische puzzel. Een goede samenwerking met leveranciers in combinatie met de juiste voorraad zorgt er daarnaast voor dat we u een korte levertijd kunnen bieden.

Meer informatie?

Naast hittebestendige legeringen en bewerkte producten bieden wij nog veel meer oplossingen. Wilt u meer weten over hittebestendige legeringen en bewerkte producten of één van onze andere producten. Of heeft u een vraag? Neem dan contact met ons op.

Neem contact op

Ontdek hoe onze warmte uw business kan verbeteren

Integrale warmtetechnologie

Dankzij onze ervaring, expertise en vindingrijkheid weten wij elementen in de warmte-, proces- en metaaltechniek perfect met elkaar te combineren tot een complete (maatwerk)oplossing.

Met geavanceerde technologieën, creatieve perspectieven en continue innovatie engineeren we klantspecifieke thermische procesinstallaties en verwarmingssystemen. Hiermee ondersteunen we onze klanten bij de verduurzaming van hun processen.

Contact & downloads

Advies aanvragen