Integrale apparatuur & procesoplossingen voor gasturbine MRO

Processen en services

Nauwkeurige en consistente resultaten

Als MRO-aanbieder binnen de gasturbine-industrie richt u zich op het reinigen, inspecteren, repareren en coaten van gasturbinecomponenten. U weet dat elke stap van dit complexe proces optimale precisie vereist om problemen in een volgende fase te voorkomen. Inferieure uitvoering van een vorige stap kan resulteren in een non-conform onderdeel, wat kan leiden tot ongeplande vertragingen en financiële en reputatieschade.

Hoe is dit te voorkomen? Hoe kunt u gasturbinebladen en andere hot path-componenten snel en routinematig repareren zonder inconsistenties?

Turnkey oplossingen

Wat u nodig heeft, is een geïntegreerde aanpak met procedures voor superlegeringen en oppervlaktebehandelingen. Een plan met alle benodigde apparatuur en procestechnologiekennis.

Electron biedt hoogwaardige oppervlakte-behandelingssystemen, procesontwikkeling en geïntegreerde technologie-overdrachten om producenten en MRO-bedrijven te helpen hot section gasturbine-onderdelen snel en consistent te verwerken.

Onze geïntegreerde turnkey apparatuur en gespecialiseerde technologische oplossingen voor het reinigen en coaten van gasturbinecomponenten leiden tot een maximale ROI.

Electron's procestechnologie-diensten voor snelle, consistente en betrouwbare MRO van hot section gasturbinecomponenten:

Voordelen van onze integrale oplossingen voor gasturbine-onderdelen MRO

Electron is de betrokken partner van producenten en MRO-bedrijven omdat onze diensten toegespitst zijn op de wereldwijde toeleveringsketens van gasturbines. Wij zijn een one-stop-shop en bieden hoogwaardige apparatuur voor superlegeringen en coatings, aangevuld met procestechnologieoverdrachten en maatwerkadvies.

Turnkey oppervlaktebehandelingsoplossingen voor een maximale ROI

We combineren uitgebreide kennis van essentiële projectvereisten met praktische, veilige en productievriendelijke technieken, met duidelijke focus op een maximaal investeringsrendement.

Procesdeskundigheid

Bewezen expertise en praktische ervaring in productie- en reparatieprocestechnologieën voor hot section gasturbinecomponenten.

Volgens OEM-specificaties

Waardevolle branche-ervaring en inzichten door samenwerkingen met grote OEM's zoals GE, SAFRAN, PWA, Rolls Royce en AEN. Resulterend in uitgebreide kennis van procestechnologiedisciplines en productspecificaties die voldoen aan OEM-vereisten.

Integratie van procestechnologie en apparatuur

Wij bieden een uniek platform voor vlotte en kosteneffectieve integratie van nieuwe procestechnologieën en apparatuur. Onze diensten leiden tot lagere onverwachte R&D kosten en versnellen productintroductieprogramma's en nieuwe inkomstenstromen.

Gelicentieerde technologieoverdracht

Met tientallen jaren ervaring binnen het specialistische veld van hot section gasturbine-technologieën, bieden wij nieuwe procestechnologieoverdrachten, uitgebreide procesimplementatie en productintroductie en trainings- en consultancyprogramma's.

In-house productie

Als leverancier van gespecialiseerde ovenapparatuur is Electron uniek in het fabriceren van eigen ovens inclusief furnace bells, retorts en coatingboxen, geschikt voor hoge temperatuur in onze vestiging in Nederland. Wij produceren volgens Europese, Amerikaanse en klantspecifieke normen.

Geavanceerde, hoogwaardige ovens voor alle gasturbinesectoren

Onze ovens zijn geschikt voor alle gasturbinemarkten, variërend van helikopter- en APU-motoren, civiele ruimtevaart tot zware industriële gasturbinesectoren. We bieden uiteenlopende ovenafmetingen met retortdiameters tot 1250 mm (≈50”). Beschikbare interne werkhoogtes tot 2000 mm (≈78”). Geschikt voor het verwerken van de grootste gasturbinecomponenten. (Download de spec sheet.)

MRO voor de lucht- en ruimtevaart & industriële gasturbine-industrie

Electron - Experts in thermische procesinstallaties & materiaalverwerking

NEEM CONTACT OP

Coatings chemisch strippen

Het succesvol verwijderen van beschermende coatings is de eerste stap van het gasturbine revisie- en reparatieproces. De voornaamste industriële methode is volledige onderdompeling in een zuurbad met geconcentreerde zuren zoals zoutzuur, salpeterzuur en fosforzuur.

Electron levert geïntegreerde turnkey chemische coating stripsystemen voor het efficiënt verwijderen van diffusie & plasmacoatings, specifiek gericht op de gasturbine MRO-sector.

Daarnaast bieden we additionele verwerkingstaken zoals zuurbarrière-maskering en heat tint ovens voor de inspectie en evaluatie van het verwijderen van coatings.

NAAR CHEMISCH STRIPPEN

HFIC superlegeringen reinigen

Wanneer de beschermende coatings van het component zijn gestript, is de volgende stap het bekijken en onderzoeken van mogelijke barsten of barsten in de superlegeringen.

Electron biedt veilige en effectieve methoden voor het reinigen en behandelen van gasturbine-onderdelen. Met onze op maat gemaakte en klantspecifieke HFIC reinigingsovens kunnen componenten - conform OEM-processpecificaties - worden voorbereid op het vacuümsoldeerproces.

NAAR HFIC OVENS

Vacuüm diffusie-solderen

Na HFIC-verwerking zijn de gereinigde componenten klaar voor het volgende thermische behandelingsproces: diffusie-solderen met behulp van een hoogvacuümoven.

Electron biedt verschillende horizontale en verticale vacuümovens en alle units zijn met elkaar te combineren voor maximale operationele flexibiliteit.

Al onze vacuümovens voldoen aan OEM-specificaties voor diffusie-solderen, zoals: GE's ADH, P&W's Turbofix, SAFRAN's BD/RBD-proces en andere OEM- of klantspecifieke soldeerverwerkingsspecificaties.

Afgestemd op de individuele toepassing voeren we een vacuümoven uit met droge schroef/roots-vacuümpompsystemen, diffusiepompen op procesgrootte, rechthoekige of ronde hot zoneruimtes en met op grafiet gebaseerde en/of molybdeen gloeiruimtes.

Met ons brede assortiment standaardmaten leveren wij voor elk component een geschikte ovencombinatie met bijpassende HFIC-unit.

NAAR VACUUMOVENS

Platina electroplating

Om de levensduur van gasturbinecomponenten te verlengen, bieden we zowel conventionele als innovatieve platina-galvaniseersystemen en -technologieën aan.

Onze innovatieve Platomationtechnologie levert productiviteitsverbetering op en is een kosteneffectieve en betrouwbare methode voor platina-electroplating. Platomation zorgt voor handhaving van de juiste chemie van het plateerbad en alle dagelijkse onderhoudsactiviteiten.

NAAR PLATINA ELECTROPLATING

Diffusiecoating

Na het strippen, reinigen, diffusie-solderen en optioneel electroplating, is de volgende handeling het aanbrengen van beschermende coatings.

Electron biedt hoogwaardige diffusiecoating ovens voor extra oxidatie- en corrosiebescherming van kritieke hot section componenten. Omdat onze coatingovens ontworpen zijn met grote proceskamers kunnen grote coatingbatches verwerkt worden.

We leveren coatingovens en alle aanvullende apparatuur, inclusief slurry-type coatings, Powder Pack Cementatie-coatings, VPA-coatings en ons unieke hybride CVD-coatingsysteem voor het aluminiseren van componenten. Alle coatingsystemen hebben wij ontworpen op basis van jarenlange ervaring binnen deze zeer gespecialiseerde en veeleisende procesdiscipline.

NAAR DIFFUSIECOATING

Thermisch spuiten

Thermische spray-overlay-coating is een aanvullende technologie voor het aanbrengen van beschermende coatings. Vooral relevant in de productie- en reparatie-industrieën.

Electron biedt veelzijdige en flexibele thermische spuitsystemen, waaronder Vacuum Plasma Spraying (VPS), Atmospheric Plasma Spraying (APS) en High Velocity Oxygen Fuel Spraying (HVOF). Deze systemen voldoen aan de meeste OEM specificaties en kunnen volgens klantspecifieke wensen worden ingesteld.

Al onze premium, hoogwaardige units zorgen voor krachtige prestaties. Ze zijn geschikt voor thermisch spuiten op een breed scala aan superlegeringen, bieden veel gebruiksgemak en lange levenscycli.

NAAR THERMISCH SPUITEN